豎流式氣浮機

       豎流式氣浮機設備氣泡發生量大且致密，直徑更加微小，可達到20微米，吸附力更強，在反應過程中，微氣泡與絮凝體發生結合，懸浮物與水的分離瞬間完成， 池底污泥可以間歇性排放。運轉表明，處理效果穩定、可靠、達標，操作方便，易于掌握，運行成本低， SS較大，處理量大。

設備用途

       氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及污水處理，它可以有效地去除污水中難以沉淀的輕浮絮體。溶氣氣浮機廣泛適應于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。

工作原理

       經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋入后的溶氣混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流到清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥槽后排出，可下沉的SS在椎體內沉淀，定期排除。

主要結構組成部分

1、氣浮機：

       圓形鋼制結構，是水處理機的主體和核心。內部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等。釋放器置于氣浮機的中央位置，是產生微氣泡的關鍵部件，溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水徹底分離出來，均布器程錐形的結構，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒有水位調節手柄，便于調節罐內水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉動，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池內。

2、溶氣系統

       溶氣系統主要由溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統中關鍵的部分，其作用就是實現水和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質過程，提高溶氣效率。

3、藥劑罐：

       鋼制圓罐，用于溶解儲存藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

工藝流程

       廢水經過格柵，擋信體積較大的懸浮物，進入沉淀池，在這里不同性質的廢水得到混合、均質、同時重雜質沉淀下來，防止了水質的波動，保證了廢水處理的穩定運行，由于池淀池內的廢水含有一定量的流失纖維，這部分細小纖維是廢水SS的主要來源，因此，通過微濾機將其回收，不僅回收了纖維，同時大降低了廢水中的懸浮物，為下道工序廢水氣浮減輕了很大的處理負荷。在調質池內添加混凝藥品PAC，使廢水得以初步分離、凝絮、沉淀，然后經污水泵送至氣浮機內，在絮凝劑PAM的作用下，形成體積較大的絮凝體，。由于大量微氣泡的捕集、絮凝體比重大大降低而不斷上浮，清水徹底分離出來，從溢水口流走，進入好氧快濾池，在這里清水進一步增氧，并通過濾料得以過濾吸附，除掉色澤及部分沉淀物，然后清水進入沉淀澄清池，靜置沉降澄清，流到儲水池回用或者排放。

      氣浮機內上浮到頂部的污泥，經刮板刮到污泥槽內，自流至污泥干化池中，污泥經過泵送入污泥壓濾機內壓濾，形成濾餅，外運填埋，或者拌煤焚燒。壓濾后的污水回流至沉淀池。如果繼續投資一套紙板機，污泥還可以直接用來生產高檔紙板，不僅消除了二次污染，還可以創造出極大的經濟效益。

設備特點

1、跟其他結構相比，一體化，處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護只要接上進出水管口，立即可投入使用，且不需要做基礎。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得較好的效果。