動(dòng)物毛皮制革廢水處理設(shè)備

       動(dòng)物毛皮制革生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水，即制革廢水。通常，動(dòng)物皮用鹽或水浸泡使其膨脹，加入石灰，除去肉，除去堿，然后用丹寧酸或鉻鞣制、加脂和軟化，最后染色和加工制成皮革。
1、制革廢水的來(lái)源
制革廠生產(chǎn)制造可分成濕實(shí)際操作與干實(shí)際操作兩一部分。濕實(shí)際操作包含提前準(zhǔn)備工段和鞣制工段；干實(shí)際操作就是說(shuō)整飾工段。制革廢水主要來(lái)自濕法作業(yè)準(zhǔn)備工段和制革工段:浸泡脫脂洗滌水、脫毛脫灰洗滌水、酸洗鉻鞣洗滌水、染色加脂洗滌水等污水。制革過(guò)程中，生皮中的大部分蛋白質(zhì)和油被丟棄，進(jìn)入廢渣和廢水中，導(dǎo)致廢水中化學(xué)需氧量和生化需氧量高，成為制革廢水的主要有機(jī)污染源。制革廠污水除帶有有機(jī)化學(xué)空氣污染物外，一般 還帶有S2-、Cr3+及SS。因此，制革廢水是高濃度的有機(jī)廢水，具有染料和鞣劑產(chǎn)生的色度、添加的硫化鈉和蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)生的臭味、硫化物和三價(jià)鉻產(chǎn)生的毒性。制革廢水通常在鉻回收后處理。
2、制革廢水的特性
制革廢水排放量大、酸堿度高、色度高、污染物多、成分復(fù)雜。主要污染物為重金屬鉻、可溶性蛋白、皮屑、浮游物、丹寧、木質(zhì)素、無(wú)機(jī)鹽、油類、界面活性劑、染料和樹(shù)脂等。
制革廢水的主要特征如下:
(1)制革廢水是高濃度有機(jī)廢水，廢水中COD、BOD濃度很高。
(2)制革廢水的毒性來(lái)自高濃度硫化物和三價(jià)鉻。硫化鈉用于脫毛，鉻鹽用于鞣制。廢鉻液中鉻和硫化物的含量可達(dá)每升數(shù)千毫克。制革廢水的氣味主要是由蛋白質(zhì)分解和添加硫化鈉引起的。
(3)制革廢水中的懸浮物高達(dá)3000毫克/升以上。
(4)制革廢水的色度主要是染料和鞣劑，廢水的色度是600~3000倍。
(5)制革廢水整體呈堿性，主要來(lái)源于脫發(fā)等工程中使用的石灰、堿、硫酸鈉，pH值通常為9~10。
(6)制革廢水的氯化物和硫酸鹽濃度為2000~3000 mg/L，主要來(lái)自原皮的保存、酸浸、鞣制工藝。
3、動(dòng)物毛皮制革廢水處理設(shè)備
制革廢水處理
制廢水處理一般采用的是對(duì)不同工程的廢水分別進(jìn)行預(yù)處理，綜合處理混合的廢水的方法。制革廢水具有良好的生物降解性，因此生物處理是**工藝。但是，在此之前，單獨(dú)收集含鉻排水、脫脂排水、含硫排水，進(jìn)行預(yù)處理。
根據(jù)《制革及毛皮加工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30486-2013)，含鉻廢水應(yīng)單獨(dú)收集，污泥和水經(jīng)堿沉淀后分離。上清液達(dá)到國(guó)標(biāo)30486-2013標(biāo)準(zhǔn)后，排入廢水綜合調(diào)節(jié)池。
脫脂廢水用酸處理調(diào)整PH破乳，用浮法分離破乳后的油脂，將污水排放到綜合廢水調(diào)整池中。
含硫廢水可采用鐵鹽沉降法、化學(xué)混凝法、催化氧化法等，一般多使用催化氧化進(jìn)行預(yù)處理。
以上三種廢水經(jīng)預(yù)處理后，隨其他污水送廠污水處理廠進(jìn)行生物化學(xué)二級(jí)處理。
一級(jí)處理綜合污水經(jīng)過(guò)細(xì)格柵、曝氣沉砂池、調(diào)節(jié)池和一級(jí)沉淀池，平衡水質(zhì)和水量，去除大顆粒無(wú)機(jī)物、部分化學(xué)需氧量和生化需氧量。
有許多生物處理方法，包括氧化溝、丁苯橡膠、接觸氧化以及各種方法的組合。除了考慮水質(zhì)的特點(diǎn)，生物處理過(guò)程還應(yīng)考慮諸如待處理水量、處理要求和場(chǎng)地面積等因素。皮革廢水水量和水質(zhì)波動(dòng)大，含有高濃度的氯離子和硫酸根離子，以及難以被微生物降解的有機(jī)物和鉻、硫化物引起的毒性問(wèn)題。因此，生物處理過(guò)程必須具有抗沖擊負(fù)荷能力，能適應(yīng)高鹽度對(duì)微生物的抑制作用，并能長(zhǎng)期降解無(wú)機(jī)難降解有機(jī)物。氧化溝運(yùn)行負(fù)荷極低，處理效果好，停留時(shí)間長(zhǎng)，稀釋能力強(qiáng)，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，因此氧化溝是滿足上述條件的**技術(shù)。然而，對(duì)于中小型皮革廠來(lái)說(shuō)，氧化溝工藝不是一個(gè)選項(xiàng)，因?yàn)樯a(chǎn)不規(guī)則或缺乏足夠的場(chǎng)地，而丁苯橡膠工藝是間歇操作，具有理想的活塞流和短流程。生物接觸氧化法對(duì)水量和水質(zhì)的沖擊負(fù)荷有很強(qiáng)的抗沖擊能力。皮革廢水相對(duì)集中排放，水質(zhì)變化和負(fù)荷變化較大的是SBR技術(shù)和生物接觸氧化法。
最后污水進(jìn)入化學(xué)池進(jìn)行化學(xué)混凝沉淀，混凝劑采用堿式氯化鋁和斜管沉淀。污水中SS和COD進(jìn)一步得到降低。污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的一次污泥、剩余污泥和化學(xué)污泥集中收集。經(jīng)過(guò)重力濃縮和污泥調(diào)理后，它們進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾和脫水。濾液返回污水處理系統(tǒng)。濾餅由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門運(yùn)輸集中處理。